Почнувајќи од основниот концепт и карактеристиките на обработката на висока фреквенција, гаснат непречен челичен цевки, утврдени се параметри на процеси, како што се степен на калење со висока фреквенција, време на калење со висока фреквенција и стапка на исцедување на амонијак. Производителот на лесни челични цевки ги истакна следниве клучни точки во ова поглавје.
Температура на калење со висока фреквенција [1].
Кога калењето со висока фреквенција на 500 ° C, јачината на површината е најголема. Надвор од оваа температура, јачината на кедарското дрво ќе се намали, во зависност од причината зошто концентрацијата на нитриди под 500 ° C не е очигледна и дисперзијата е голема. Со оглед на врската помеѓу температурата на нитрирање и јачината, длабочината на инфилтрацијата, непречена деформација на цевките и други фактори, температурата на нитрирање генерално се контролира помеѓу 480 ~ 560.
(2) Време на калење со висока фреквенција.
За време на процесот на калење со висока фреквенција, јачината на површината ја достигнува својата максимална вредност, а јачината малку се намалува со продолжено време. Колку е поголема температурата на калење со висока фреквенција, толку е пократко времето потребно за да се достигне највисоката температура, а колку е помала јачината; Длабочината на k слојот се зголемува со времето. Од Слика 8-3, може да се види дека длабочината и јачината на FT слојот во гасот од 38crmoal nitrided челик се поврзани со температурата и времето до одреден степен.
(3) Стапката на растворање на амонијак.
Стапката на растворање на амонијак е степенот до кој стапката на растворање на амонијак влијае на содржината на водород и азот во гасот на печката. Високата стапка на растворање и високата концентрација на водородниот гас во печката предизвикуваат атомите на азот да бидат во дисконтинуирана состојба, што ја спречува инфилтрацијата на атомите на азот; Напротив, пониската стапка на растворање го намалува вкупниот број на атоми на азот во контакт со површината на беспрекорна цевка, со што се зголемува нејзината еластичност. Стапката на растворање е поврзана со фактори како што се притисок на печката, вкупна стапка на проток на амонијак, облик на површина на беспрекорни цевки и присуство на метални катализатори. Стапката на растворање треба да се контролира на оптималното ниво на S.
Според барањата за длабочина и јачина на слојот за калење со висока фреквенција, примарна, секундарна или терцијарна инфилтрација. Покрај тоа, неопходно е ефикасно да се изберат разни аспекти на лесни челични цевки врз основа на нивните материјали и технички стандарди. Во работата, неопходно е да се спроведе сеопфатна анализа и интеграција на стандардите и да не ја очекуваме иднината. Утврдете дека процесот на третман на загревање на хемиски лесни цевки е процес на третман на топлина.
Трите процеси на висока фреквенција што го гадат секој имаат свои карактеристики. Изотермалното нитрирање (или едностепено нитрирање) има голема јачина на површината, околу HV1000-1200, мала деформација, ниска еластичност, едноставна технологија за обработка и удобна употреба. Како и да е, има долго време на обработка, висока цена, плиток слој на инфилтрација и претежно се користи за лесни челични цевки. Слојот на инфилтрација е плиток, со голема точност и јачина. Јачината на површината на двостепеното калење со висока фреквенција (HV850 ~ 1000) е малку умерена, со малку поголема деформација, но стапката на нитрирање е побрза од изотермалниот третман. Главно се користи за беспрекорни цевки со подлабоки слоеви на нитрирање и поголеми серии. Методот во три фази има побрза брзина на нитрирање, но вистинскиот ефект на нитрирање во однос на јачината, пластичноста и деформацијата не е толку добар како оној на изотермалниот третман. Затоа, кога се нитризираат беспрекорни делови од челични цевки, треба да се спроведе сеопфатна проценка врз основа на технички стандарди, карактеристики на работа, ефикасност на производството и трошоци за производство за да се утврди оптималниот процес на нитрирање.
Shandong Fengmai Metal Materials Co., Ltd.
