Процес на производство на лесна челична цевка

Беспрекорна челична фабрика фабрика за ладно нацртана (валана) Беспрекорна челична цевка: Тркалезен запис → Греење → Перфорацијата → Наслов → Annealing → миење на киселина → масло за обложување (бакарна позлата) → Multi Pass Chault (ладно тркалање) → Billet Tube → Третман на топлина → Третман на топлина → Зацврстување → Хидростатички тест (откривање на недостаток) → Означување → Складирање

Hotешка тркалање (екструдирана лесна челична цевка) во непречена челична цевка Фабрика: Тркалезен запис → Греење → Перфорацијата → Три тркалачки тркалање, континуирано тркалање или екструзија → одвојување на цевки → Големина (или намалување) → Ладење → Дирекција → Хидростатско тестирање (или откривање на недостаток (или откривање на недостаток ) → обележување → складирање. Направено е со прободување челични инготи или цврсти залепи во груби цевки, кои потоа се топло валани, ладно валани или ладно нацртани. Спецификациите на челични цевки со дебели edидови со голем дијаметар се изразуваат во милиметри со множење на надворешниот дијаметар со дебелината на wallидот. Беспрекорни челични цевки се поделени во две категории: топло валани и ладно валани (нацртани)

Беспрекорни челични цевки. Топли валани лесни челични цевки се поделени на општи челични цевки, челични цевки со низок и среден притисок, цевки од челик со котел, цевки од челик, цевки од не'рѓосувачки челик, цевки за пукање на нафта, геолошки челични цевки и други челични цевки. Покрај општите челични цевки, челични цевки со котел со низок и среден притисок, цевки од челични цевки од котел со висок притисок, цевки од челик од легура, цевки од не'рѓосувачки челик, цевки за пукање на нафта и други челични цевки, беспрекорни челични цевки ладно ролени (нацртани) од беспрекорна Фабриките за челични цевки исто така вклучуваат јаглеродни челични цевки со тенок ид, челични цевки со тенок wallид од легура, челични цевки од не'рѓосувачки идови и челични цевки со специјална форма. Надворешниот дијаметар на топла валани лесни цевки во фабриката со дебели челични цевки со голем дијаметар од тонгрен е генерално поголем од 32мм, со дебелина на wallидот од 2,5-75мм. Дијаметарот на ладно валани лесни челични цевки може да достигне 6мм, со дебелина на wallидот од 0,25мм. Надворешниот дијаметар на цевки со тенок ид може да достигне 5мм, со дебелина на wallидот помала од 0,25мм. Студеното тркалање има поголема димензионална точност од топлото тркалање.

Топлото тркалање, како што сугерира името, се однесува на високата температура на валаното парче, што резултира во ниска отпорност на деформација и можност за постигнување големи количини на деформација. Земајќи го тркалање на челични плочи како пример, дебелината на залепите за континуирано леење е генерално околу 230мм, а по грубото тркалање и прецизно тркалање, конечната дебелина е 1-20мм. Во исто време, поради односот на мала ширина до дебелина на челичните плочи, барањата за димензионална точност се релативно ниски, и не е лесно да се има проблеми со обликот на плочата, така што контролата на конвексноста е главниот фокус. За организациите со специфични барања, генерално се постигнува преку контролирање на тркалање и ладење, односно контролирање на температурата на отворањето и конечната температура на тркалање на прецизно тркалање.